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「軸承知識」粉碎機軸承溫度過高原因及處理方法

發布時間:2021年9月2日上午8:42

近年來,粉碎機的應用范圍不斷擴大,其不僅僅在制藥行業中有所運用,在化工、糧食等行業中也成為了一款理想型的粉碎設備。不過,和其他制藥設備一樣,粉碎機也面臨著一些問題。其中,軸承過熱就是困擾客戶的一大難題。

在討論軸承過熱的問題之前,得先了解粉碎機的工作原理。粉碎機主要是利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。機身結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得,另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部精加工達到表面平滑,改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象,使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準,從而達到GMP的要求。

引起軸承過熱的因素有很多,比如,當兩個軸承座高低不平,或者電機轉子與粉碎機轉子不同心時,會使軸承受到額外負荷沖擊,從而引起軸承過熱。遇到這種狀況時,有專家表示,需要馬上停機排除故障,防止軸承早期損壞。

軸承能夠延長粉碎機的使用壽命,而軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因。此時,操作人員需要按照使用書要求按時定量地加注潤滑油。一般而言,潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

另外,軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松也會引起軸承過熱。若出現這種問題,當設備運轉時,就會發出摩擦聲響及明顯地擺動。此時,操作人員應立即停機拆下軸承,修整摩擦部位,然后按照要求重新進行裝配?!捌鋵?,軸承經過長時間的工作會很容易發生過熱的現象,如果一旦出現這樣的現象就要早點處理防止發生損壞?!狈鬯闄C廠家表示。

筆者了解到,軸承溫度過高其實是粉碎機常見的問題,也是危害較大的故障。如果溫度升高較快,超過標準時將會導致設備停運或者是減負荷運行,會給設備帶來損傷,減少軸承的使用壽命,增加設備的維修費用影響企業的經濟效益。因此,要迅速判斷故障,采取適當的措施保證粉碎機正常、連續、安全地運行。

為了確保軸承的正常工作,操作人員需要重視檢查工作。通常情況下需要檢查這幾點。軸承的質量:要檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據。要檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測量軸承游隙是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮,若有以上情應更換新軸承。

軸承的配合:當配合過松時,配合面會產生相對滑動,也就是蠕變。蠕變一旦產生會對磨損配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會侵入軸承內部,造成發熱、振動和破壞。因此,操作人員要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

軸承各部配合間隙的調整:當間隙過小時,油量會減少,來不及帶走摩擦產生的熱量,軸承的溫度也會進一步升高;當間隙過大時,會改變軸承的動力特性,引起轉子運轉不穩。對此,有專家建議,要針對粉碎機的使用情況以及使用條件選擇適合的軸承間隙。



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